一、不銹鋼雙螺桿泵概述

   雙螺桿泵的種類較多，它們是由不同的螺桿螺旋形面（即螺旋齒形曲線也稱型線）構成不同類型的雙螺桿泵。雙螺桿泵有密封型和非密封型兩大類。   雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵內(nèi)吸入室應與排出室嚴密地隔開。因此，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應盡可能小些。同時螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。 
   雙螺桿泵可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式。在內(nèi)置軸承的結構型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結構的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結構和螺桿間存在的側間隙，它可以輸送非潤滑性介質(zhì)。此外，調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力，而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。
    泵的這些特性使它在油田化工和船舶工業(yè)中得到了廣泛的應用。外置軸承式雙螺桿泵可根據(jù)各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等 不同材料制造。輸送溫度可達 250 o C 。泵具有不同方式的加熱結構，理論流量可達 2000 立方米 / 小時。
二、不銹鋼雙螺桿泵的特點：
    無攪拌、無脈動、平穩(wěn)的輸送各種介質(zhì)，由于泵體結構保證泵的工作元件內(nèi)始終存有泵送液體作為密封液體，所有的泵有很強的自吸能力，且能汽液混輸。
    泵的特殊設計保證了泵有高的吸入性能即很小的 NPSHr 值。采用獨立潤滑的外置軸承，允許輸送各種非潤滑性介質(zhì)。 臥式、立式、帶加熱套等各種結構型式齊全，可以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)，選用正確的材質(zhì)，甚至可以輸送許多腐蝕性介質(zhì)。 
 三、. 不銹鋼雙螺桿泵的用途
    由雙螺桿泵的原理知道，對于外置軸承的雙螺桿泵，通過軸承定位，兩根螺桿在襯套中互不接觸，齒側之間保持恒定的間隙（其間隙值由工況及泵本身規(guī)格決定），螺桿外圓與襯套內(nèi)圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動由同步齒輪完成。齒輪箱中有獨立的潤滑，與泵工作腔隔開。這種結構的優(yōu)點大大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍，即：除了輸送潤滑性良好的介質(zhì)外，還可輸送大量的非潤滑性介質(zhì)，各種粘度（高粘度可達 3*106mm/s ）的介質(zhì)以及具有腐蝕性（酸、堿等性質(zhì)），磨蝕性的液體。
    雙螺桿泵由于其恒定間隙的存在以及型線上的特點，其屬于非密封型容積泵，因此除了輸送純液體外，還可輸送氣體和液體的混合物，即汽液混輸，這也是雙螺桿泵非常獨特的優(yōu)點之一。 雙螺桿泵由于結構的獨特設計，可以自吸而無須專門的自吸裝置，而且由于軸向輸送軸流速度較小而具備很強的吸上能力即很小的 NPSHr 值。
    雙螺桿泵還可干轉。由于運動部件在工作時互不接觸，因此短時的干轉不會破壞泵元件，這種特點給自動控制的流程提供了極大的方便，但干運轉時間受多種因素限制，一般很短。
    另外雙螺桿泵在輸送過程中無剪切，無乳化作用，因此不會破壞分子鏈結構和工況流程中所形成的特定的流體性質(zhì)，并且由于傳動依靠同步齒輪，泵運轉噪音低，振動小，工作平穩(wěn)。

四、雙螺桿泵應用范圍
   造船：用作船用裝載泵、掃倉泵、船用壓載泵、主機滑油泵、燃油輸送泵、燃油噴射泵、貨油泵等。
   熱電廠：重油及原油輸送泵、重油燃油泵等。
   化工：用作各種酸堿鹽液以及樹脂、顏料、油墨、油漆、甘油、石蠟的輸送泵。
   煉油廠：用以輸送各種加熱油、瀝青油、焦油、乳膠液、瀝青及用作油輪油、池油、罐車等各種油品的裝載及卸載。
   食品：用于酒廠、食品廠、糖廠、罐頭廠、等輸送酒精、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、奶油、醬油植物油、動物油、葡萄酒等。
   油田：輸送各種油品、原油等。
五、不銹鋼雙螺桿泵工作示意圖

六不銹鋼雙螺桿泵主要零部件材料選用表

七、不銹鋼雙螺桿泵型號意義